O caso de sucesso da máquina de produção de nitrogénio no SMC

Aqui estão alguns casos de sucesso de geradores de nitrogênio em SMC (Componente de Montura de Superfície):

• Gás de proteção da solda: A solda é uma etapa crucial no processo SMC.Os geradores de nitrogênio podem fornecer gás nitrogênio de alta pureza como gás de proteção de soldagem para evitar oxidação e contaminação na área de soldagemA utilização de gás de nitrogénio de alta pureza do gerador de nitrogénio garante a qualidade da soldagem e a fiabilidade das juntas de solda.
• Controle da atmosfera do forno de refluxo: no processo SMC, um forno de refluxo é usado para derreter a solda e estabelecer conexões com componentes na placa de circuito impresso.Os geradores de nitrogênio podem fornecer atmosferas inertes, como a atmosfera de gás nitrogénio, para controlo da atmosfera no forno de refluxo.Melhorar a qualidade e a fiabilidade das juntas de solda.
• Proteção e armazenamento dos componentes: no processo SMC, os componentes sensíveis requerem proteção e armazenamento num ambiente limpo e livre de umidade.Os geradores de nitrogênio podem fornecer gás nitrogênio seco e ajudar a manter um ambiente de baixa umidade, deslocando a umidade no ar, assegurando a qualidade e a estabilidade dos componentes.
• Embalagem a vácuo: certos componentes do processo SMC requerem embalagem a vácuo para garantir a sua estabilidade e fiabilidade.Os geradores de nitrogénio podem fornecer nitrogénio de alta pureza como gás protetor durante o processo de embalagem, ajudando a alcançar uma vedação a vácuo de alta qualidade.

Estes são alguns dos casos de aplicação bem sucedidos dos geradores de nitrogénio no processo SMC.e desempenho do processo SMC através do fornecimento de gás nitrogênio de alta purezaA aplicação de geradores de nitrogénio no processo SMC contribui para a obtenção de solda e embalagem de componentes de elevada qualidade.Melhoria da fiabilidade global do produto.