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Lugar de origem | China |
Marca | Eco-Tech |
Certificação | CE ISO13485 ISO9001 |
Número do modelo | EN4500 |
Documento | Folheto PDF do produto |
Gerador de nitrogênio PSA: 500nm3/h, 99,99% de pureza, para alimentos, metalurgia, produto químico
Descrição de 99,99% de pureza 500nm3/hGerador de nitrogênio PSAComida, metalurgia, química
indústria aplicável
Estamos envolvidos na assembléia deGerador de nitrogênio PSAS e geradores de oxigênio em nossa fábrica por 15 anos, fornecendo aproximadamente 400 conjuntos deGerador de nitrogênio PSAGeradores de S e oxigênio para clientes nacionais e internacionais a cada ano, incluindo produção e depuração.
Em colaboração com as válvulas Burkert, personalizamos nossa própria válvula pneumática de ação dupla. Através do projeto da equalização da pressão superior e média e das placas de orifício do fluxo de ar, otimizamos e reduzimos continuamente a taxa de consumo de ar do equipamento, alcançando a economia de energia. O índice de consumo de energia de nosso equipamento atingiu o nível mais alto da China. E através do nosso silenciador patenteado, o ruído do nosso dispositivo é controlado para menos de 55 dB.
Em termos de fluxo de processo, temos corte, soldagem, montagem, preenchimento de peneiras moleculares, remoção automática de ferrugem, pulverização e procedimentos completos e equipamentos de suporte para comissionamento.
No aspecto da cadeia de suprimentos, fornecemos marcas de primeira linha como Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell e BK para compressores de ar, e fornecem Boly, ATLAS Copco e Liutech Refrigerated Scarers, além de Anshan Jiapeng e Anqing Bailing Boosters.
Podemos fornecer equipamentos e acessórios de suporte.
Atualmente, os produtos de nossa empresa visam usuários e distribuidores finais em todo o mundo. Fornecemos sistemas remotos personalizados, personalização de cores, personalização de interface de exibição e muitos outros serviços OEM. E também fornecemos equipamentos padrão e tanques de pressão da ASME para os EUA e o mercado australiano.
Para uma seleção específica, entre em contato com nosso gerente de clientes. Esperamos se tornar seu parceiro de longo prazo.
Especificação técnica da planta de nitrogênio PN4500 PSA | ||||||
muito | Item | Descrição /Especificação | ||||
1 | Modelo/local de fabricação | PN4500 | ||||
2 | Princípio da fabricação de nitrogênio | Adsorção de giro de pressão do PSA PSA 变压吸附 (开放式结构) | ||||
3 | Aplicativo | Local de operação | Interior | |||
Ambiente | Temperatura ambiente | Min -5 ℃/ max 50 ℃/ Design Temperature37 ℃ | ||||
Umidade ambiente | Min 40%RH MAX90%RH | |||||
4 | Capacidade | 500 | Nm3/hr | |||
5 | Pureza do gás nitrogênio | ≥99,99 % de teste na saída do PSA Nitrogen | ||||
6 | Sensor de pureza de nitrogênio | HT-TA261 1set | ||||
7 | Medidor de fluxo de nitrogênio | Japão SMC Flowmeter 1 Conjuntos | ||||
8 | Pressão de ar comprimir de entrada | 0,75 -0,99MPA | ||||
9 | Teor de óleo de entrada | ≤0,001mg/m3 | ||||
10 | Poeira residual | ≤0,01um | ||||
11 | Água residual | ≤0,069mg/m3 | ||||
12 | Ponto de orvalho atmosférico de entrada de ar | -15 ℃ | ||||
13 | Demanda por ar comprimido limpo | 41.67 | Nm3/min | Recomende o compressor de ar | 280kW (42,6m3/min 10bar) ou 250kW (42,6m3/min 8bar) | |
14 | Diâmetro da entrada | DN80 | ||||
15 | Diâmetro de saída | DN65 | ||||
16 | Temperatura máxima de entrada | Máximo 30 ℃ | ||||
17 | Faixa de pressão de trabalho permitida | Min7.5kgf / cm2 max9.9kgf / cm2 | ||||
18 | Modelo/origem de peneira molecular de carbono | CMS-240 | ||||
19 | O cano do corpo da torre | 2 conjuntos | ||||
20 | Tanque tampão de ar e nitrogênio | Tanque de armazenamento canalizado | ||||
21 | Tanque de instrumentos, silenciador | Silenciador PB ≤55dB (a) Número de patente: ZL 2015 2 0545860.3 | ||||
22 | Marca/origem da válvula solenóide | Airtac | 7 conjuntos | |||
23 | Marca de válvula pneumática/origem | Pb-customizado | 11 conjuntos (dois para dreno automático não quadrado de gás) | |||
24 | Sistema de controle | Controle fonte de alimentação | 0,2kW/Set 220V 50 Hz | |||
Plc | Mitsubishi Core Integrated Screen /ou Siemens S7-200 Smart | |||||
caixa elétrica | embutido | 1 conjunto | ||||
Tela de toque | Mitsubishi Core Integrated Screen/ MCGs | |||||
25 | tamanho lxwxh (mm) / peso: (kg) | Sobre: 3000*2000*3750mm 8500 kg | ||||
26 | Preço | 20 交期 20 天 |
2. Princípios de trabalho para o gerador de nitrogênio PSA
Um gerador de nitrogênio de adsorção de swing de pressão (PSA) é um sistema automatizado que utiliza o ar como sua matéria -prima. Ao empregar peneira molecular de carbono como adsorvente, aplica o princípio da dessorção de redução de pressão para adsorver seletivamente o oxigênio do ar, resultando na separação de nitrogênio.
A produção de nitrogênio envolve a utilização do ar ambiente como matéria -prima, que está prontamente disponível na natureza. Ao fornecer ar e energia comprimidos, o nitrogênio pode ser gerado com eficiência. A pureza do nitrogênio pode ser convenientemente ajustada de acordo com requisitos específicos, controlando a entrada do ar comprimido.
O equipamento usado para geração de nitrogênio é altamente automatizado, permitindo a produção rápida de gás sem a necessidade de monitoramento contínuo. Ele pode operar sem vigilância e começa a produzir nitrogênio dentro de um curto período de tempo de 10 a 15 minutos após a inicialização.
O equipamento em si é projetado com simplicidade em mente, ocupando uma pequena pegada, consumindo energia mínima e oferecendo economia de custos. Seu fluxo de processo simplificado contribui para seu tamanho compacto e eficiência energética.
Para garantir a durabilidade e o uso a longo prazo das peneiras moleculares, elas são preenchidas usando o método da tempestade de neve. Essa técnica impede a pulverização das peneiras moleculares causadas pelo impacto do fluxo de ar de alta pressão, protegendo seu desempenho e prolongando sua vida útil.
Em relação à inspeção on-line de analisadores importados, eles são caracterizados por sua simplicidade, alta acessibilidade, pegada física pequena, baixo consumo de energia e custo-efetividade.
4. Indicadores técnicos
Peneira molecular de carbono
Alta qualidade, alta densidade, compacta com mola, balanço superior/inferior, protegido por um sensor de pressão dedicado.
Geralmente usamos o CMS-240 para pureza abaixo de 99,99%
E use o CMS-260 para pureza de 99,999% em uma etapa.
5. Recursos padrão
6. Recursos opcionais
Item No. | Capacidade | Pureza | Tamanho mm | Diâmetro da entrada | Diameteer de saída | Peso kg | Poder |
PN4005 | 5nm3/h | ≥99,99% | 1200*850*1500 | DN15 | DN15 | 300 | AC220V/0,2KW |
PN4010 | 10nm3/h | ≥99,99% | 1200*900*1900 | DN15 | DN15 | 500 | AC220V/0,2KW |
PN4020 | 20nm3/h | ≥99,99% | 1450*900*1900 | DN25 | DN15 | 600 | AC220V/0,2KW |
PN4030 | 30nm3/h | ≥99,99% | 1450*900*2250 | DN32 | DN15 | 700 | AC220V/0,2KW |
PN4040 | 40nm3/h | ≥99,99% | 1600*1100*1950 | DN32 | DN15 | 800 | AC220V/0,2KW |
PN4050 | 50nm3/h | ≥99,99% | 1700*1100*2200 | DN40 | DN15 | 1000 | AC220V/0,2KW |
PN4060 | 60nm3/h | ≥99,99% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1200 | AC220V/0,2KW |
PN4070 | 70nm3/h | ≥99,99% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1800 | AC220V/0,2KW |
PN4080 | 80nm3/h | ≥99,99% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1900 | AC220V/0,2KW |
PN4100 | 100nm3/h | ≥99,99% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2500 | AC220V/0,2KW |
PN4120 | 120nm3/h | ≥99,99% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2600 | AC220V/0,2KW |
PN4150 | 150nm3/h | ≥99,99% | 2000*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2900 | AC220V/0,2KW |
PN4200 | 200nm3/h | ≥99,99% | 2200*1500*2650 | DN50 | DN40 | 3400 | AC220V/0,2KW |
PN4250 | 250nm3/h | ≥99,99% | 2500*1600*2680 | DN50 | DN40 | 3800 | AC220V/0,2KW |
PN4300 | 300nm3/h | ≥99,99% | 2500*1600*2900 | DN50 | DN40 | 5000 | AC220V/0,2KW |
PN4350 | 350nm3/h | ≥99,99% | 2500*1600*2900 | DN80 | DN50 | 5500 | AC220V/0,2KW |
PN4400 | 400nm3/h | ≥99,99% | 3000*2000*3750 | DN80 | DN50 | 7500 | AC220V/0,2KW |
-Aplicações-
Proteção e limpeza da atmosfera durante os processos de fabricação de circuitos semicondutores e integrados.
Recuperação de produtos químicos utilizados no processo de fabricação.
O nitrogênio é usado para soldagem seletiva, purga e encapsulamento, garantindo a produção de componentes eletrônicos de alta qualidade.
O nitrogênio é empregado para fins de embalagem, redução e armazenamento.
O nitrogênio é usado para processos de tratamento térmico, como recozimento e carbonização de produtos de aço, ferro, cobre e alumínio.
Ele fornece proteção do forno durante operações de alta temperatura e também é utilizado em montagem de baixa temperatura e corte de plasma de peças metálicas.
O nitrogênio cria uma atmosfera livre de oxigênio em processos químicos, aumentando a segurança da produção.
É usado para purgar tubos e vasos, preencher tanques de armazenamento de nitrogênio, deslocamento de gás, detecção de vazamentos, proteção contra gás combustível, agitação de reações químicas e produção de fibra química.
O nitrogênio também é aplicado nos processos de hidrogenação a diesel e reforma catalítica.
O nitrogênio é usado em processos de refino de óleo, purga de nitrogênio em máquina de contêineres, detecção de vazamento de caixa e injeção de nitrogênio para recuperação de óleo.
O nitrogênio desempenha um papel vital nas embalagens, preservação e armazenamento de alimentos.
Pode ser usado na secagem e esterilização de alimentos com filtros de esterilização configuráveis.
No campo médico, o nitrogênio é usado para embalagens de medicamentos, gás de reposição médica e criação de uma atmosfera controlada para entrega de medicamentos.
Ao otimizar a aplicação do setor de SMT nesses setores, isso leva a uma maior eficiência, qualidade e segurança em vários processos de fabricação e produção.
Dez perguntas comuns sobre geradores de nitrogênio
1. Que pureza do gás nitrogênio um gerador de nitrogênio pode produzir?
2. Qual é o princípio de funcionamento de um gerador de nitrogênio?
O princípio de trabalho de um gerador de nitrogênio é baseado principalmente na tecnologia de adsorção usando peneiras moleculares ou tecnologia de separação de membranas. A tecnologia de adsorção adsornta seletivamente oxigênio e a umidade usando um material adsorvente específico, como peneiras moleculares, enquanto permite que o nitrogênio passe. A tecnologia de separação de membrana, por outro lado, utiliza o tamanho e a permeabilidade das moléculas de gás para atingir a separação de nitrogênio de outros componentes de gás em uma membrana.
3.O que as entradas um gerador de nitrogênio exigem e como ele opera?
Um gerador de nitrogênio normalmente requer ar como a fonte de entrada. Ao operar o gerador de nitrogênio, o ar é comprimido usando um compressor de ar e depois processado através do adsorvedor com peneiras moleculares ou o separador de membrana dentro do gerador de nitrogênio. Finalmente, o nitrogênio puro é obtido como saída. Alguns geradores de nitrogênio também podem exigir uma fonte de alimentação elétrica.
4. Como um gerador de nitrogênio é diferente do suprimento de nitrogênio em cilindros a gás?
A principal diferença entre um gerador de nitrogênio e o suprimento de nitrogênio em cilindros a gás está no modo de suprimento de nitrogênio. Um gerador de nitrogênio extrai continuamente o nitrogênio do ar, fornecendo um suprimento contínuo de nitrogênio sem a necessidade de substituições de cilindros. Por outro lado, o suprimento de nitrogênio em cilindros a gás requer substituições periódicas do cilindro, e a quantidade de oferta é limitada pela capacidade do cilindro.
5. O que deve ser considerado para a manutenção de um gerador de nitrogênio?
A manutenção de um gerador de nitrogênio normalmente envolve limpeza e substituição regular do adsorvedor por peneiras moleculares ou separador de membrana, inspeção e manutenção do sistema de ar comprimido, monitoramento do desempenho da geração de nitrogênio, etc. Os requisitos de manutenção específicos devem ser referidos ao manual ou orientação do fabricante do gerador de Nitrogen.
6. Para quais indústrias os geradores de nitrogênio são adequados?
Os geradores de nitrogênio são amplamente utilizados em várias indústrias, incluindo aplicações industriais, médicas, de alimentos e bebidas e de laboratório. Eles são comumente usados em indústrias como produtos químicos, eletrônicos e processamento de metais. Na área médica, eles são usados para anestesia e entrega de gás. Na indústria de alimentos e bebidas, eles são usados para embalagens e preservação. Nos laboratórios, eles são usados para controle atmosférico e proteção de equipamentos.
7. Qual é o nível de ruído de um gerador de nitrogênio durante a operação?
O nível de ruído de um gerador de nitrogênio varia dependendo do modelo e do design. Geralmente, os geradores de nitrogênio têm baixos níveis de ruído, especialmente quando comparados aos sistemas de ar comprimidos tradicionais. Níveis de ruído específicos podem ser referidos às especificações técnicas ou relatórios de teste de ruído do gerador de nitrogênio.
8. Quanto tempo leva para um gerador de nitrogênio começar a produzir gás nitrogênio?
O tempo de inicialização de um gerador de nitrogênio depende do modelo e das especificações. Em geral, os geradores de nitrogênio têm curtos horários de inicialização, normalmente variando de alguns minutos a várias dezenas de minutos. Capacidade maior ou maior requisito de pureza geradores de nitrogênio podem exigir tempos de inicialização mais longos.
9. Pode um gerador de nitrogênio produzir simultaneamente gás nitrogênio e gás oxigênio?
O objetivo do projeto de um gerador de nitrogênio é separar o oxigênio e o nitrogênio para produzir gás nitrogênio de alta pureza. Portanto, na maioria dos casos, um gerador de nitrogênio não produz simultaneamente gás nitrogênio e gás oxigênio. Se for necessária uma produção simultânea de nitrogênio e oxigênio, equipamentos ou técnicas adicionais precisam ser usadas para processamento adicional.
10. Qual é o consumo de energia de um gerador de nitrogênio?
O consumo de energia de um gerador de nitrogênio varia dependendo do modelo, especificações e condições operacionais. Geralmente, os geradores de nitrogênio têm consumo de energia relativamente baixo, especialmente quando comparado ao suprimento tradicional de nitrogênio em cilindros a gás. Os geradores de nitrogênio são normalmente ajustados com base na demanda real de nitrogênio para melhorar a eficiência energética e minimizar o consumo de energia.
CONTATO E.U.A QUALQUER HORA