Gerador de nitrogênio PSA/Sistemas de geração de nitrogênio: 40Nm3/H, 99,9% de pureza, para alimentos, metalurgia, produtos químicos

Descrição de 99,9% de pureza 40Nm3/HGerador de nitrogênio PSAAlimentos, metalurgia, química

indústria aplicável

Estivemos envolvidos na montagem deGerador de nitrogênio PSAse geradores de oxigênio em nossa fábrica há 15 anos, fornecendo aproximadamente 400 conjuntos deGerador de nitrogênio PSAse geradores de oxigênio para clientes nacionais e internacionais a cada ano, incluindo produção e depuração.

Em colaboração com a Burkert Valves, personalizamos nossa própria válvula pneumática de dupla ação. Através do projeto de equalização de pressão superior e média e placas de orifício de fluxo de ar, otimizamos e reduzimos continuamente a taxa de consumo de ar do equipamento, alcançando assim economia de energia. A relação de consumo de energia dos nossos equipamentos atingiu o nível mais alto na China. E através do nosso silenciador patenteado, o ruído do nosso dispositivo é controlado para menos de 55 db.

Em termos de fluxo de processo, contamos com corte, soldagem, montagem, enchimento de peneiras moleculares, remoção automática de ferrugem, pulverização, além de procedimentos completos e equipamentos de apoio para comissionamento.

No aspecto da cadeia de suprimentos, fornecemos marcas de primeira linha como Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell e BK para compressores de ar, e fornecemos secadores refrigerados Boly, Atlas Copco e Liutech, bem como boosters Anshan Jiapeng e Anqing Bailian.

Podemos fornecer equipamentos e acessórios de suporte.

Atualmente, os produtos da nossa empresa destinam-se a utilizadores finais e distribuidores em todo o mundo. Fornecemos sistemas remotos personalizados, personalização de cores, personalização de interface de exibição e muitos outros serviços OEM. E também fornecemos equipamentos padrão ASME e tanques de pressão para o mercado dos EUA e Austrália.

Para seleção específica, entre em contato com nosso gerente de clientes. Esperamos nos tornar seu parceiro confiável de longo prazo.

2. Princípios de funcionamento para gerador de nitrogênio PSA

O gerador de nitrogênio de adsorção por oscilação de pressão (PSA) é um equipamento automático que usa ar como material, usa peneira molecular de carbono como adsorvente, princípio de dessorção por redução de pressão para adsorver oxigênio do ar, separando assim o nitrogênio.

3. Principais recursos do gerador de nitrogênio PSA

• A matéria-prima, o ar, é retirada da natureza. O nitrogênio pode ser produzido fornecendo ar comprimido e energia.
• A pureza do nitrogênio pode ser ajustada convenientemente e produzida pelo fornecimento de ar comprimido
• O equipamento é altamente automatizado, produz gás rapidamente e pode ficar sem vigilância. O nitrogênio pode ser produzido dentro de 10 a 15 minutos após a inicialização.
• O processo do equipamento é simples, ocupa pequena área, consome menos energia e custos.
• As peneiras moleculares são preenchidas pelo método de tempestade de neve para evitar a pulverização das peneiras moleculares causada por evitar a pulverização das peneiras moleculares causada pelo impacto do fluxo de ar de alta pressão e garantir o uso a longo prazo das peneiras moleculares.
• A inspeção on-line de analisadores importados com alto acesso é simples, ocupa pequena área, consome menos energia e custos.

4. Indicadores técnicos

• Faixa de capacidade: 2~2000Nm3/H
• Faixa de pureza: 95% ~ 99,9999%
• Pressão de saída: 0~6Bar ou 0~8Bar
• Faixa de pressão de saída do booster: 10 a 200Bar
• Vida útil de 8 a 10 anos, desde que com manutenção regular

Peneira Molecular de Carbono

Alta qualidade, alta densidade, mola compacta, equilíbrio superior/inferior, protegido por um sensor de pressão dedicado.
Geralmente usamos CMS-240 para pureza abaixo de 99,99%
E use CMS-260 para pureza de 99,999% em uma única etapa.

5. Recursos padrão

• CLP Siemens
• Válvulas domésticas personalizadas e melhoradas
• Visor LCD de 7 polegadas
• Válvula solenóide AirTAC de Taiwan
• Analisador de nitrogênio Chengdu Jiuyin
• Medidor de vazão SMC
• Peneira molecular de marca profissional

6. Recursos opcionais

• Sistema de controle remoto
• Melhor válvula da marca Gemu, Burkert
• Analisador de ponto de orvalho
• Importar peneira molecular
• Válvula solenóide ODE italiana

-Aplicativos-

• Aplicação da indústria SMT
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• Aplicação na indústria de semicondutores de silício

Proteção da atmosfera do processo de fabricação de semicondutores e circuitos integrados, limpeza, recuperação química, etc.

• Aplicação na indústria de componentes eletrônicos

Soldagem seletiva, purificação e encapsulamento com nitrogênio. A proteção científica de nitrogênio inerte provou ser uma etapa essencial na produção bem-sucedida de componentes eletrônicos de alta qualidade.

Soldagem Seletiva: O nitrogênio é utilizado em processos de soldagem seletiva, principalmente na soldagem e brasagem de componentes eletrônicos. Ao criar uma atmosfera inerte, minimiza a oxidação e garante juntas limpas e fiáveis, melhorando a qualidade e fiabilidade das ligações eletrónicas.

Purga e Encapsulamento: O nitrogênio é empregado para purgar e encapsular componentes eletrônicos durante a fabricação. É usado para deslocar oxigênio e umidade, evitando oxidação, corrosão e problemas relacionados à umidade que podem comprometer o desempenho e a longevidade dos componentes.

Proteção científica inerte ao nitrogênio: A proteção inerte ao nitrogênio é uma etapa crítica na produção bem-sucedida de componentes eletrônicos de alta qualidade. Ao manter um ambiente livre de oxigênio, o nitrogênio ajuda a prevenir oxidação, contaminação e reações indesejadas durante vários processos de fabricação, garantindo desempenho consistente e confiável dos componentes.

Refluxo de solda: O nitrogênio é frequentemente utilizado no processo de refluxo de solda, que envolve o derretimento da pasta de solda para formar conexões elétricas. O uso de nitrogênio ajuda a reduzir a oxidação e a formação de vazios, resultando em melhor qualidade da junta de solda e confiabilidade geral.

Teste de componentes: Em certos casos, o nitrogênio é usado durante os testes de componentes para criar atmosferas controladas. Isso garante resultados de testes confiáveis ​​e precisos, minimizando o impacto de fatores externos, como umidade e oxigênio.

• Aplicação na indústria de embalagens de semicondutores

Embalagem, redução, estratificação com nitrogênio.

• Metalurgia do pó, indústria de processamento de metais

Aplicação na indústria de tratamento térmico, recozimento de produtos de aço, ferro, cobre, alumínio, carbonização, proteção de fornos de alta temperatura, montagem em baixa temperatura e corte a plasma de peças metálicas.

• Indústria química, aplicação avançada da indústria de materiais

O nitrogênio é usado para criar uma atmosfera livre de oxigênio em processos químicos, melhorar a segurança do processo de produção, fonte de energia de transmissão de fluidos, etc: Pode ser usado para purga de nitrogênio de tubos e vasos no sistema, enchimento de tanque de armazenamento de nitrogênio, deslocamento de gás, detecção de vazamento, proteção de gás combustível, agitação de reação química, proteção de produção de fibra química, também usado em hidrogenação de diesel e reforma catalítica.

• Indústria de petróleo e gás

• Refino de petróleo, detecção de vazamento de caixa de purga cheia de nitrogênio em oleoduto de máquina de contêiner, recuperação de óleo de injeção de nitrogênio.

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• Aplicação na indústria de alimentos e medicamentos

Principalmente usado em embalagens de alimentos, preservação de alimentos, armazenamento de alimentos (filtro de esterilização configurável), secagem e esterilização de alimentos, embalagem de medicamentos, gás de reposição médica, atmosfera de entrega de medicamentos, etc.

Dez perguntas comuns sobre geradores de nitrogênio

1.Qual pureza do gás nitrogênio um gerador de nitrogênio pode produzir?

Um gerador de nitrogênio pode produzir nitrogênio gasoso de várias purezas, variando de nitrogênio de nível industrial padrão (normalmente 95% a 99% de pureza) até nitrogênio de alta pureza (geralmente superior a 99,9%) e até mesmo nitrogênio de pureza ultra-alta (normalmente superior a 99,999%). A escolha da pureza depende dos requisitos específicos da aplicação.

2.Qual é o princípio de funcionamento de um gerador de nitrogênio?

O princípio de funcionamento de um gerador de nitrogênio é baseado principalmente na tecnologia de adsorção usando peneiras moleculares ou na tecnologia de separação por membrana. A tecnologia de adsorção adsorve seletivamente o oxigênio e a umidade usando um material adsorvente específico, como peneiras moleculares, enquanto permite a passagem do nitrogênio. A tecnologia de separação por membrana, por outro lado, utiliza o tamanho e a permeabilidade das moléculas de gás para conseguir a separação do nitrogênio de outros componentes do gás em uma membrana.

3.Quais são os insumos necessários para um gerador de nitrogênio e como ele funciona?

Um gerador de nitrogênio normalmente requer ar como fonte de entrada. Ao operar o gerador de nitrogênio, o ar é comprimido usando um compressor de ar e depois processado através do adsorvedor com peneiras moleculares ou separador de membrana dentro do gerador de nitrogênio. Finalmente, o nitrogênio puro é obtido como saída. Alguns geradores de nitrogênio também podem exigir fonte de alimentação elétrica.

4.Qual a diferença entre um gerador de nitrogênio e o fornecimento de nitrogênio em cilindros de gás?

• A principal distinção entre um gerador de nitrogênio e o fornecimento de nitrogênio em cilindros de gás reside no modo de fornecimento de nitrogênio. Um gerador de nitrogênio opera extraindo continuamente nitrogênio do ar, garantindo um fornecimento ininterrupto e contínuo de nitrogênio sem a necessidade de substituição de cilindros. Em contraste, o fornecimento de azoto em garrafas de gás necessita de substituições periódicas das garrafas e a quantidade de azoto disponível é limitada pela capacidade das garrafas.
• Com um gerador de nitrogênio, o processo de produção de nitrogênio é autossustentável, pois utiliza o ar circundante como fonte. Isto elimina a inconveniência de gerenciar e substituir cilindros de gás, proporcionando um fornecimento contínuo e confiável de nitrogênio. O gerador pode se adaptar a diversos níveis de demanda, fornecendo nitrogênio conforme necessário, sem interrupções ou atrasos.
• Por outro lado, o fornecimento de azoto através de garrafas de gás envolve a utilização de garrafas pré-cheias que contêm uma quantidade finita de azoto. Uma vez esgotado o nitrogênio em um cilindro, ele deve ser substituído por um novo cilindro, o que pode ser complicado e demorado. O fornecimento disponível é limitado pelo volume de nitrogênio contido nos cilindros, exigindo monitoramento e planejamento cuidadosos para garantir um fornecimento ininterrupto de nitrogênio.

• Ao decidir entre um gerador de nitrogênio e um fornecimento de nitrogênio em cilindros de gás, é crucial considerar os requisitos e preferências específicos da aplicação. Um gerador de nitrogênio oferece a vantagem da produção contínua de nitrogênio, eliminando a necessidade de substituição de cilindros e oferecendo maior flexibilidade no fornecimento de nitrogênio. É particularmente benéfico para aplicações que exigem um fluxo de nitrogênio constante e ininterrupto.

  Em contraste, os cilindros de nitrogênio podem ser mais adequados para aplicações com menor consumo de nitrogênio ou situações onde a portabilidade ou restrições de espaço entram em jogo. Os cilindros de gás fornecem uma fonte de nitrogênio conveniente e portátil que pode ser facilmente transportada e usada em vários locais. Muitas vezes são preferidos em cenários onde a mobilidade ou o espaço limitado são uma prioridade.

  A escolha entre um gerador de nitrogênio e cilindros de nitrogênio depende, em última análise, de fatores como taxa de consumo de nitrogênio, continuidade de fornecimento necessária, necessidades de portabilidade e espaço disponível. A avaliação destes factores ajudará a determinar a solução de fornecimento de azoto mais adequada para a aplicação específica, garantindo um fornecimento de azoto eficiente e fiável.

5.O que deve ser considerado para a manutenção de um gerador de nitrogênio?

A manutenção de um gerador de nitrogênio normalmente envolve limpeza regular e substituição do adsorvedor por peneiras moleculares ou separador de membrana, inspeção e manutenção do sistema de ar comprimido, monitoramento do desempenho da geração de nitrogênio, etc. Os requisitos específicos de manutenção devem ser consultados no manual do usuário ou nas orientações fornecidas pelo fabricante do gerador de nitrogênio.

6.Para quais indústrias os geradores de nitrogênio são adequados?

Os geradores de nitrogênio são amplamente utilizados em vários setores, incluindo aplicações industriais, médicas, de alimentos e bebidas e de laboratório. Eles são comumente usados ​​em indústrias como química, eletrônica e processamento de metal. Na área médica, eles são usados ​​para anestesia e administração de gases. Na indústria de alimentos e bebidas, são utilizados para embalagens e preservação. Em laboratórios, são utilizados para controle atmosférico e proteção de equipamentos.

7.Qual é o nível de ruído de um gerador de nitrogênio durante a operação?

O nível de ruído de um gerador de nitrogênio varia dependendo do modelo e design. Geralmente, os geradores de nitrogênio apresentam baixos níveis de ruído, principalmente quando comparados aos sistemas tradicionais de ar comprimido. Os níveis de ruído específicos podem ser consultados nas especificações técnicas ou nos relatórios de teste de ruído do gerador de nitrogênio.

8.Quanto tempo leva para um gerador de nitrogênio começar a produzir gás nitrogênio?

O tempo de inicialização de um gerador de nitrogênio depende do modelo e das especificações. Em geral, os geradores de nitrogênio têm tempos de inicialização curtos, variando normalmente de alguns minutos a várias dezenas de minutos. Geradores de nitrogênio com maior capacidade ou maior pureza podem exigir tempos de inicialização mais longos.

9.Um gerador de nitrogênio pode produzir simultaneamente gás nitrogênio e gás oxigênio?

O objetivo do projeto de um gerador de nitrogênio é separar oxigênio e nitrogênio para produzir gás nitrogênio de alta pureza. Portanto, na maioria dos casos, um gerador de nitrogênio não produz simultaneamente gás nitrogênio e gás oxigênio. Se for necessária a produção simultânea de nitrogênio e oxigênio, será necessário utilizar equipamentos ou técnicas adicionais para processamento posterior.

10.Qual é o consumo de energia de um gerador de nitrogênio?

O consumo de energia de um gerador de nitrogênio varia dependendo do modelo, especificações e condições de operação. Geralmente, os geradores de nitrogênio têm consumo de energia relativamente baixo, especialmente quando comparados ao fornecimento tradicional de nitrogênio em cilindros de gás. Os geradores de nitrogênio são normalmente ajustados com base na demanda real de nitrogênio para melhorar a eficiência energética e minimizar o consumo de energia.