Lugar de origem | China |
Marca | Eco-Tech |
Certificação | CE ISO13485 ISO9001 |
Número do modelo | PN3100 |
Documento | Folheto PDF do produto |
Descrição da pureza de 99,9% 100Nm3/HGerador de nitrogénio PSA.Alimentação, metalurgia, química
Indústria aplicável
Temos estado envolvidos na assembleia deGerador de nitrogénio PSAA produção de oxigénio e os geradores de oxigénio na nossa fábrica durante 15 anos, fornecendo cerca de 400 conjuntos deGeradores de nitrogénio PSAe geradores de oxigénio para clientes nacionais e internacionais todos os anos, incluindo produção e depuração.
Em colaboração com a Burkert Valves, personalizámos a nossa própria válvula pneumática de dupla ação, através do desenho da equalização de pressão superior e média, e das placas de orificios de fluxo de ar.Otimizamos e reduzimos continuamente a proporção de consumo de ar do equipamentoA taxa de consumo de energia dos nossos equipamentos atingiu o nível mais alto da China e através do nosso silenciador patenteado,O ruído do nosso aparelho é controlado para menos de 55 db.
Em termos de fluxo de processo, temos corte, soldagem, montagem, enchimento de peneiras moleculares, remoção automática de ferrugem, pulverização e procedimentos completos e equipamentos de suporte para comissionamento.
No aspecto da cadeia de abastecimento, fornecemos marcas de primeira linha como Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell e BK para compressores de ar, e fornecemos Boly, Atlas Copco,e secadores refrigerados Liutech, assim como Anshan Jiapeng e Anqing Bailian boosters.
Podemos fornecer equipamento de apoio e acessórios.
Atualmente, os produtos da nossa empresa são direcionados a utilizadores finais e distribuidores em todo o mundo.e muitos outros serviços OEME também fornecemos equipamento padrão ASME e tanques de pressão para o mercado dos EUA e da Austrália.
Para seleção específica, por favor, entre em contato com o nosso gerente de clientes. Esperamos nos tornar o seu parceiro de confiança a longo prazo.
PN3100 PSA Especificação técnica da instalação de nitrogénio | ||||||
lote | Ponto | Descrição/Especificação | ||||
1 | Modelo/Lugar de Fabricação | PN3100 | ||||
2 | Princípio de produção de nitrogénio | PSA Adsorção de balanço de pressão PSA transformação de pressão de absorção (estrutura aberta) | ||||
3 | Aplicação | Local de operação | Em ambientes internos | |||
Meio Ambiente | Temperatura ambiente | Min -5°C/Max 50°C/temperatura de projecto37°C | ||||
Humidade ambiente | Min 40%RH Max90%RH | |||||
4 | Capacidade | 100 | Nm3/h | |||
5 | Purificação do gás de nitrogénio | ≥ 99,9 % Ensaio na saída de nitrogénio psa | ||||
6 | Sensor de pureza de nitrogénio | HT-TA261 1 conjunto | ||||
7 | Medidor de caudal de nitrogénio | Japão SMC medidor de caudal 1 conjunto | ||||
8 | Pressão do ar comprimido na entrada | 00,75 -0,99Mpa | ||||
9 | Teor de óleo de entrada | ≤ 0,001 mg/m3 | ||||
10 | Resíduos de poeira | ≤ 0,01um | ||||
11 | Água residual | ≤ 0,069 mg/m3 | ||||
12 | Ponto de orvalho atmosférico da entrada de ar | -15°C | ||||
13 | Demanda de ar comprimido limpo | 6.17 | Nm3/min | Recomendo compressor de ar | 45Kw (6,5m3/min 10Bar) ou 37Kw (6,8m3/min 8Bar) | |
14 | Diâmetro da entrada | DN40 | ||||
15 | Diâmetro da saída | DN25 | ||||
16 | Temperatura máxima de entrada | Max 30 °C | ||||
17 | Intervalo de pressão de trabalho admissível | Min7.5Kgf/cm2 Max9.9Kgf/cm2 | ||||
18 | Modelo/origem da peneira molecular de carbono | CMS-240 | ||||
19 | O tubo do corpo da torre | 2 conjuntos | ||||
20 | Tanque tampão de ar e nitrogénio | Tanque de armazenamento por tubulação | ||||
21 | Tanque de instrumentos, silenciador | PB Silencer ≤55dB ((A) número de patente:ZL 2015 2 0545860.3 | ||||
22 | Marca/origem da válvula de solenoide | AirTAC | 7 conjuntos | |||
23 | Marca/origem da válvula pneumática | PB-Customizado | 11 conjuntos (dois para gás não calificado de descarga automática) | |||
24 | Sistema de controlo | Fonte de alimentação de controlo | 0.2kw/set 220V 50 HZ | |||
PLC | Ecrã integrado do núcleo Mitsubishi /ou Siemens S7-200 Smart | |||||
caixa elétrica | embutidos | 1 conjunto | ||||
tela sensível ao toque | Ecrã integrado do núcleo da Mitsubishi/MCGS | |||||
25 | Tamanho LxWxH (mm) / Peso: ((Kg) | Aproximadamente: 1800*1000*2300// 1850 kg | ||||
26 | Preço | 含税含运费 交期20 dias |
2Princípios de funcionamento do gerador de nitrogénio PSA
Adsorção: o ar comprimido, constituído por nitrogénio e oxigénio, entra no gerador de nitrogénio PSA.como peneira molecular de carbono (CMS)O CMS tem uma maior afinidade para as moléculas de oxigénio, adsorvendo-as seletivamente enquanto permite que o nitrogénio passe.
Separação de nitrogênio: à medida que o ar flui através do leito CMS, as moléculas de oxigênio são presas e seguradas pelo material adsorvente, separando efetivamente o nitrogênio da corrente de ar.Este processo de separação resulta na produção de gás nitrogénio com um nível de pureza mais elevado.
Dessorção: ao longo do tempo, o leito do CMS se satura com moléculas de oxigênio adsorvidas.desencadeando a libertação do oxigénio retido do CMSEsta etapa de dessorção prepara o leito CMS para o ciclo subsequente de produção de nitrogénio.
Ciclo de depuração: Para assegurar a remoção de qualquer oxigénio residual e manter a pureza do gás nitrogénio, uma parte do nitrogénio produzido é dirigida de volta ao sistema.Este gás de depuração desloca qualquer oxigénio que persista, efetivamente purgando-o do gerador.
Função contínua: O gerador de nitrogênio PSA normalmente compreende vários vasos de adsorção que operam de forma cíclica.Outro recipiente está em fase de desorção e depuraçãoEsta disposição garante um fornecimento contínuo de gás nitrogénio com o nível de pureza desejado.
Ao aproveitar as propriedades de adsorção e dessorção do material adsorvente especializado, o gerador de nitrogênio PSA separa eficientemente o nitrogênio do ar,fornecer uma fonte consistente e fiável de gás nitrogénio de alta pureza.
4Indicadores técnicos
Tesoura Molecular de Carbono
Alta qualidade, alta densidade, molas compactas, balanço superior/inferior, protegido por um sensor de pressão dedicado.
Normalmente usamos o CMS-240 para uma pureza abaixo de 99,99%.
E usa o CMS-260 para uma pureza de 99,999% em um passo.
5. Características padrão
6Características opcionais
Artigo n.o | Capacidade | Purificação | Tamanho mm | Diâmetro da entrada | Diâmetro da saída | Peso Kg | Potência |
PN3010 | 10Nm3/h | ≥ 99,9% | 1000*800*1600 | DN15 | DN15 | 300 | AC220V/0,2KW |
PN3015 | 15Nm3/H | ≥ 99,9% | 1200 * 850 * 1900 | DN15 | DN15 | 400 | AC220V/0,2Kw |
PN3020 | 20Nm3/h | ≥ 99,9% | 1200 * 850 * 1900 | DN25 | DN15 | 500 | AC220V/0,2Kw |
PN3025 | 25Nm3/h | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 600 | AC220V/0,2Kw |
PN3030 | 30Nm3/h | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 700 | AC220V/0,2Kw |
PN3040 | 40Nm3/h | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN15 | 800 | AC220V/0,2Kw |
PN3050 | 50 Nm3/h | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN25 | 900 | AC220V/0,2Kw |
PN3060 | 60Nm3/h | ≥ 99,9% | 1600 * 1100 * 1950 | DN40 | DN25 | 1100 | AC220V/0,2Kw |
PN3100 | 100 Nm3/h | ≥ 99,9% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1850 | AC220V/0,2Kw |
PN3120 | 120Nm3/h | ≥ 99,9% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2400 | AC220V/0,2Kw |
PN3150 | 150Nm3/h | ≥ 99,9% | 2000*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2600 | AC220V/0,2Kw |
PN3200 | 200 Nm3/h | ≥ 99,9% | 2000*1400*2550 | DN40 | DN25 | 2900 | AC220V/0,2KW |
PN3250 | 250 Nm3/h | ≥ 99,9% | 2200*1500*2650 | DN50 | DN40 | 3400 | AC220V/0,2KW |
PN3300 | 300 Nm3/h | ≥ 99,9% | 2500*1600*2680 | DN50 | DN40 | 3600 | AC220V/0,2Kw |
PN3400 | 400 Nm3/h | ≥ 99,9% | 2500*1600*2900 | DN50 | DN40 | 5000 | AC220V/0,2KW |
PN3500 | 500 Nm3/h | ≥ 99,9% | 2500*1600*3750 | DN80 | DN65 | 7200 | AC220V/0,2KW |
- Aplicações...
Processo de fabrico de semicondutores e circuitos integrados, protecção da atmosfera, limpeza, recuperação química, etc.
A protecção científica do nitrogénio inerte tem-se mostrado essencial para a produção bem sucedida de componentes electrónicos de alta qualidade.
Embalagem, redução, estraga com nitrogénio.
A metalurgia em pó é uma técnica amplamente utilizada na indústria de processamento de metais.A indústria do tratamento térmico aplica amplamente a metalurgia em pó para diversos fins, incluindo o recozimento e a carbonização de produtos de aço, ferro, cobre e alumínio.
Além disso, a metalurgia em pó encontra aplicação na proteção de fornos de alta temperatura, garantindo a durabilidade e o desempenho dos componentes do forno.Também é utilizado em processos de montagem a baixa temperatura, onde as peças metálicas são juntadas a temperaturas mais baixas para evitar distorções ou danos.que permitem o corte preciso e eficiente de peças metálicas.
Em geral, a metalurgia em pó serve como uma técnica versátil e valiosa nas indústrias de processamento e tratamento térmico de metais, oferecendo propriedades de materiais melhoradas, melhor eficiência de produção,e uma ampla gama de aplicações.
O nitrogênio é usado para criar uma atmosfera livre de oxigênio em processos químicos, melhorar a segurança do processo de produção, fonte de energia de transmissão de fluidos, etc.:Pode ser utilizado para a depuração de nitrogénio de tubos e recipientes no sistema, enchimento de nitrogênio Tanque de armazenamento, deslocamento de gás, detecção de fugas, protecção contra gases combustíveis, agitação de reacções químicas, protecção da produção de fibras químicas,Também utilizado na hidrogenação a diesel e na reforma catalítica.
- Refinagem de petróleo, detecção de fugas de caixas de depuração com nitrogénio, recuperação de óleo por injecção de nitrogénio.
Mianly utilizado em embalagens de alimentos, conservação de alimentos, armazenamento de alimentos, (filtro de esterilização configurável), secagem e esterilização de alimentos, embalagem de medicamentos, gás de substituição médica,ambiente de entrega de medicamentos, etc.
Dez questões comuns sobre os geradores de nitrogénio
1Qual a pureza do gás nitrogênio que um gerador de nitrogênio pode produzir?
Um gerador de nitrogénio pode produzir gás de nitrogénio de várias purezas, desde o nitrogénio de grau industrial padrão (normalmente de 95% a 99% de pureza) até o nitrogénio de alta pureza (geralmente superior a 99,9%),e até nitrogénio de ultra-alta pureza (normalmente superior a 99A escolha da pureza depende dos requisitos específicos da aplicação.
2Qual é o princípio de funcionamento de um gerador de nitrogénio?
O princípio de funcionamento de um gerador de nitrogénio baseia-se principalmente na tecnologia de adsorção utilizando peneiras moleculares ou na tecnologia de separação por membrana.A tecnologia de adsorção adsorve seletivamente oxigénio e umidade utilizando um material adsorvente específicoA tecnologia de separação por membrana, por outro lado, permite que o nitrogénio passe através de uma membrana de separação de nitrogénio, por exemplo, através de peneiras moleculares.utiliza o tamanho e a permeabilidade das moléculas de gás para conseguir a separação do azoto de outros componentes de gás numa membrana.
3Quais são os insumos necessários a um gerador de nitrogénio e como funciona?
Um gerador de nitrogênio normalmente requer ar como fonte de entrada.o ar é comprimido com um compressor de ar e depois processado através do adsorvente com peneiras moleculares ou o separador de membrana dentro do gerador de nitrogénio;Por fim, obtém-se nitrogénio puro como saída.
4.Como é que um gerador de nitrogénio difere do abastecimento de nitrogénio em garrafas de gás?
A principal diferença entre um gerador de nitrogénio e o fornecimento de nitrogénio nas garrafas de gás reside no modo de fornecimento de nitrogénio.fornecimento contínuo de azoto sem necessidade de substituição das garrafasEm contrapartida, o abastecimento de nitrogénio nas garrafas de gás requer substituições periódicas das garrafas e a quantidade de abastecimento é limitada pela capacidade das garrafas.
5O que deve ser considerado para a manutenção de um gerador de azoto?
A manutenção de um gerador de nitrogénio implica normalmente a limpeza regular e a substituição do adsorvente por peneiras moleculares ou separadores de membrana,inspecção e manutenção do sistema de ar comprimido, controlo do desempenho da produção de azoto, etc. Os requisitos específicos de manutenção devem ser referidos no manual de utilização ou nas instruções fornecidas pelo fabricante do gerador de azoto.
6Para que indústrias são adequados os geradores de nitrogénio?
Os geradores de nitrogênio são amplamente utilizados em várias indústrias, incluindo indústrias industriais, médicas, de alimentos e bebidas e aplicações de laboratório.EletrónicaNo campo médico, são usados para anestesia e entrega de gases. Na indústria de alimentos e bebidas, são usados para embalagem e conservação.são utilizados para controlo atmosférico e proteção de equipamentos.
7Qual é o nível sonoro de um gerador de nitrogénio durante o funcionamento?
8Quanto tempo leva um gerador de nitrogénio a começar a produzir gás nitrogénio?
O tempo de arranque de um gerador de nitrogénio depende do modelo e das especificações.normalmente variam de alguns minutos a várias dezenas de minutosOs geradores de nitrogénio de maior capacidade ou de maior exigência de pureza podem exigir tempos de arranque mais longos.
9Um gerador de nitrogénio pode produzir nitrogénio e oxigénio simultaneamente?
O propósito do projeto de um gerador de nitrogênio é separar oxigênio e nitrogênio para produzir gás de nitrogênio de alta pureza.um gerador de nitrogénio não produz simultaneamente gás nitrogénio e gás oxigénioSe for necessária a produção simultânea de nitrogénio e oxigénio, é necessário utilizar equipamento ou técnicas adicionais para o processamento posterior.
10Qual é o consumo de energia de um gerador de nitrogénio?
O consumo de energia de um gerador de nitrogénio varia de acordo com o modelo, as especificações e as condições de funcionamento.especialmente quando comparado com o abastecimento tradicional de azoto em garrafas de gásOs geradores de nitrogénio são normalmente ajustados com base na procura real de nitrogénio para melhorar a eficiência energética e minimizar o consumo de energia.
CONTATO E.U.A QUALQUER HORA