Gerador de nitrogénio PSA: 400Nm3/H, 99,9% de pureza, para alimentação, metalurgia, química

Descrição da pureza de 99,9% 400Nm3/HInstalação de nitrogénio PSAAlimentação, metalurgia, química

Indústria aplicável

Temos estado envolvidos na assembleia deInstalação de nitrogénio PSAA produção de oxigénio e os geradores de oxigénio na nossa fábrica durante 15 anos, fornecendo cerca de 400 conjuntos deInstalação de nitrogénio PSAA Comissão considera que a utilização de sistemas de produção e de geradores de oxigénio para os clientes nacionais e internacionais, incluindo a produção e a depuração, é um dos objectivos prioritários da presente decisão.

AInstalação de nitrogénio PSAÉ uma instalação industrial concebida para gerar gás nitrogénio através da extracção e purificação do ar atmosférico.A instalação separa o azoto de outros componentes do arEste recurso vital é amplamente utilizado em diversas indústrias, incluindo a fabricação química, a electrónica e a conservação de alimentos.Empregando equipamentos especializados como compressores, filtros e unidades de separação, a instalação de nitrogénio produz e fornece nitrogénio de alta qualidade de forma eficiente para uma ampla gama de aplicações.

Em colaboração com a Burkert Valves, personalizámos a nossa própria válvula pneumática de dupla ação, através do desenho da equalização de pressão superior e média, e das placas de orificios de fluxo de ar.Otimizamos e reduzimos continuamente a proporção de consumo de ar do equipamentoA taxa de consumo de energia dos nossos equipamentos atingiu o nível mais alto da China e através do nosso silenciador patenteado,O ruído do nosso aparelho é controlado para menos de 55 db.

Em termos de fluxo de processo, temos corte, soldagem, montagem, enchimento de peneiras moleculares, remoção automática de ferrugem, pulverização e procedimentos completos e equipamentos de suporte para comissionamento.

No aspecto da cadeia de abastecimento, fornecemos marcas de primeira linha como Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell e BK para compressores de ar, e fornecemos Boly, Atlas Copco,e secadores refrigerados Liutech, assim como Anshan Jiapeng e Anqing Bailian boosters.

Podemos fornecer equipamento de apoio e acessórios.

Atualmente, os produtos da nossa empresa são direcionados a utilizadores finais e distribuidores em todo o mundo.e muitos outros serviços OEME também fornecemos equipamento padrão ASME e tanques de pressão para o mercado dos EUA e da Austrália.

Para seleção específica, por favor, entre em contato com o nosso gerente de clientes. Esperamos nos tornar o seu parceiro de confiança a longo prazo.

2Princípios de funcionamento do gerador de nitrogénio PSA

O gerador de nitrogénio PSA é um dispositivo automatizado avançado que produz eficazmente gás nitrogénio a partir do ar.Utilizando peneira molecular de carbono como adsorvente e utilizando o princípio de desorbção por redução de pressão, remove seletivamente as moléculas de oxigénio do ar, resultando na separação do gás nitrogénio.Este processo garante uma produção fiável e eficiente de nitrogénio de alta pureza para várias aplicações industriais.

3Principais características do gerador de nitrogénio PSA

• O equipamento utiliza ar comprimido e energia para produzir nitrogénio, ajustando convenientemente a sua pureza conforme necessário.Permitindo a produção rápida e sem supervisão de gás dentro de 10-15 minutos após o arranque.

• A concepção do equipamento centra-se na racionalização do fluxo de processo e na garantia de uma operação intuitiva.Os passos e componentes desnecessários são reduzidos ao mínimo para reduzir a complexidade e melhorar a facilidade de utilizaçãoInterfaces fáceis de usar, instruções claras e auxiliares visuais são incorporados para guiar os operadores através do processo de forma eficiente.

• Para otimizar a utilização do espaço, o equipamento possui uma pegada compacta e é concebido para ocupar uma área menor, fazendo uso eficiente de áreas de produção ou de trabalho limitadas.Configurações verticais ou modulares são utilizadas para maximizar o espaço do chão, permitindo uma utilização óptima do espaço disponível.

• A implementação de componentes e tecnologias de eficiência energética é crucial para reduzir o consumo de energia na concepção dos equipamentos.e controles inteligentes para minimizar o consumo de energiaConsiderar a integração de sistemas de recuperação de energia para captar e reutilizar a energia residual, melhorando ainda mais a eficiência energética global.

  Seleccionar materiais e componentes de baixo custo, sem comprometer a qualidade e o desempenho; realizar uma investigação de mercado minuciosa para identificar fornecedores que ofereçam preços competitivos.Considere o custo do ciclo de vida do equipamento, incluindo as despesas de manutenção, reparação e substituição, para garantir a rentabilidade a longo prazo.

• Otimizar o processo de equipamento para minimizar o desperdício, melhorar a eficiência e reduzir os requisitos de recursos.Identificar e eliminar as etapas não com valor acrescentadoAs iniciativas de melhoria contínua ajudam a racionalizar o processo e a maximizar a utilização dos recursos.

• Explorar tecnologias de automação e robótica para aumentar a eficiência e reduzir os requisitos de mão-de-obra.Melhorar a produtividade e o desempenho dos processosA automação otimiza o consumo de energia, reduz os erros e aumenta a eficiência global.

• Projetar equipamentos com facilidade de manutenção e capacidade de manutenção em mente.e documentação clara para solução de problemas e reparaçõesProcedimentos de manutenção simples e peças de reposição facilmente disponíveis minimizam o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

• Realizar uma análise abrangente dos custos do ciclo de vida, tendo em conta fatores como o investimento inicial, as despesas operacionais, a manutenção e a expectativa de vida útil.Avaliação das diferentes opções de equipamento com base no seu custo total de propriedade, incluindo o consumo de energia, os requisitos de manutenção e os potenciais ganhos de eficiência.

• As peneiras moleculares são preenchidas utilizando o método da tempestade de neve para evitar a sua pulverização causada pelo impacto do fluxo de ar de alta pressão, garantindo a sua utilização a longo prazo.O analisador importado para inspecção online é de fácil acesso, ocupa uma pequena área, consome menos energia e é rentável.

4Indicadores técnicos

• Faixa de capacidade: 2~2000Nm3/H
• Faixa de pureza: 95% a 99,9999%
• Pressão de saída: 0 a 6 Bar ou 0 a 8 Bar
• Intervalo de pressão da saída do reforço: 10 a 200 Bar
• Vida útil 8-10 anos, desde que seja efectuada manutenção regular

Tesoura Molecular de Carbono

Alta qualidade, alta densidade, molas compactas, balanço superior/inferior, protegido por um sensor de pressão dedicado.
Normalmente usamos o CMS-240 para uma pureza abaixo de 99,99%.
E usa o CMS-260 para uma pureza de 99,999% em um passo.

5. Características padrão

• Siemens PLC
• Válvulas domésticas personalizadas e melhoradas
• Display LCD de 7 polegadas
• Valva solenoide Taiwan AirTAC
• Analisador de azoto Chengdu Jiuyin
• Medidor de caudal SMC
• Sítio molecular de marca profissional

6Características opcionais

• Sistema de controlo remoto
• Melhor válvula da marca Gemu, Burkert
• Analisador de ponto de orvalho
• Importação de peneira molecular
• Válvula solenoide italiana ODE

- Aplicações...

Aplicação da indústria SMT

• Aplicação na indústria do silício em semicondutores

Processo de fabrico de semicondutores e circuitos integrados, protecção da atmosfera, limpeza, recuperação química, etc.

• Aplicação na indústria de componentes eletrónicos

A protecção científica do nitrogénio inerte tem-se mostrado essencial para a produção bem sucedida de componentes electrónicos de alta qualidade.

• Aplicação na indústria de embalagens de semicondutores

Embalagem, redução, estraga com nitrogénio.

• Metalurgia de pó, indústria de transformação de metais

Aplicação na indústria de tratamento térmico, recozimento de produtos de aço, ferro, cobre e alumínio, carbonização, proteção de fornos de alta temperatura, montagem a baixa temperatura e corte por plasma de peças metálicas.

• Indústria química, aplicação na indústria de materiais avançados

O nitrogênio é usado para criar uma atmosfera livre de oxigênio em processos químicos, melhorar a segurança do processo de produção, fonte de energia de transmissão de fluidos, etc.:Pode ser utilizado para a depuração de nitrogénio de tubos e recipientes no sistema, enchimento de nitrogênio Tanque de armazenamento, deslocamento de gás, detecção de fugas, protecção contra gases combustíveis, agitação de reacções químicas, protecção da produção de fibras químicas,Também utilizado na hidrogenação a diesel e na reforma catalítica.

• Indústria do petróleo e do gás

• - Refinagem de petróleo, detecção de fugas de caixas de depuração com nitrogénio, recuperação de óleo por injecção de nitrogénio.

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• Indústria alimentar e farmacêutica Aplicação

Mianly utilizado em embalagens de alimentos, conservação de alimentos, armazenamento de alimentos, (filtro de esterilização configurável), secagem e esterilização de alimentos, embalagem de medicamentos, gás de substituição médica,ambiente de entrega de medicamentos, etc.

Dez questões comuns sobre os geradores de nitrogénio

1Qual a pureza do gás nitrogênio que um gerador de nitrogênio pode produzir?

• O gerador de nitrogénio é um equipamento versátil e adaptável que oferece uma ampla gama de opções para atender aos diversos requisitos de aplicação.Permite a geração de gás nitrogénio com níveis variados de pureza, assegurando uma solução adaptada às necessidades específicas.
• Com um gerador de nitrogénio, os utilizadores podem escolher entre um espectro de puridades de nitrogénio para corresponder às suas exigências de aplicação.Os geradores de nitrogénio podem produzir gás de nitrogénio na gama de pureza de 95% a 99%., que é adequado para muitas utilizações de uso geral.
• Para além do nitrogénio industrial padrão, os geradores de nitrogénio são excelentes no fornecimento de nitrogénio de alta pureza, sendo capazes de produzir gás de nitrogénio com uma pureza superior a 99,9%.que é frequentemente exigido em indústrias como eletrônica, alimentos e bebidas e produtos farmacêuticos, onde são essenciais normas de qualidade rigorosas.
• Além disso, a notável capacidade dos geradores de nitrogénio estende-se à produção de nitrogénio de ultra-alta pureza.tornando-os indispensáveis em aplicações críticas como a fabricação de semicondutores, laboratórios analíticos e de investigação científica, onde é vital um ambiente de nitrogénio excepcionalmente limpo e puro.
• A capacidade dos geradores de nitrogénio para gerar gás de nitrogénio com diferentes níveis de pureza permite aos utilizadores selecionar a opção mais adequada às suas necessidades específicas de aplicação.Esta flexibilidade garante que as empresas possam otimizar os seus processos, manter a integridade do produto e satisfazer as normas da indústria de forma eficiente.
• Através da utilização das capacidades dos geradores de azoto, as empresas podem obter com confiança gás de azoto com o nível de pureza desejado, garantindo um desempenho e uma fiabilidade ótimos nas suas operações.
• A escolha da pureza do azoto depende das necessidades específicas da aplicação.síntese química, e como gás de cobertura ou inertização no armazenamento e transporte de produtos sensíveis.
• Por outro lado, o nitrogênio de alta pureza, com seu nível de pureza superior a 99,9%, encontra aplicação em indústrias como eletrônica, semicondutores e produtos farmacêuticos.Estas indústrias exigem um ambiente controlado com impurezas mínimas para garantir a qualidade e a fiabilidade dos seus produtosO nitrogénio de alta pureza é crucial para evitar a oxidação, danos causados pela humidade ou contaminação durante os processos de produção e armazenagem.
• Em aplicações onde o mais alto nível de pureza é exigido, como em laboratórios de pesquisa, instrumentos analíticos ou processos de fabricação especializados,torna-se indispensável a utilização de nitrogénio de ultra-alta purezaCom níveis de pureza normalmente superiores a 99,999%, este nitrogénio ultra-puro garante interferência e contaminação mínimas,permitir resultados precisos e precisos em experimentos delicados e tecnologias de pontaAssegura a integridade e a fiabilidade dos resultados, facilitando o avanço das descobertas científicas e a produção de produtos de alta qualidade.
• Ao oferecer diferentes níveis de pureza de nitrogênio, um gerador de nitrogênio fornece flexibilidade e personalização para atender a uma ampla gama de aplicações industriais e científicas.Permite às empresas e aos investigadores satisfazer os seus requisitos específicos de pureza, assegurando o melhor desempenho, fiabilidade e qualidade dos seus processos e produtos.

2Qual é o princípio de funcionamento de um gerador de nitrogénio?

O princípio de funcionamento de um gerador de nitrogénio baseia-se principalmente na tecnologia de adsorção utilizando peneiras moleculares ou na tecnologia de separação por membrana.A tecnologia de adsorção adsorve seletivamente oxigénio e umidade utilizando um material adsorvente específicoA tecnologia de separação por membrana, por outro lado, permite que o nitrogénio passe através de uma membrana de separação de nitrogénio, por exemplo, através de peneiras moleculares.utiliza o tamanho e a permeabilidade das moléculas de gás para conseguir a separação do azoto de outros componentes de gás numa membrana.

3Quais são os insumos necessários a um gerador de nitrogénio e como funciona?

Um gerador de nitrogênio normalmente requer ar como fonte de entrada.o ar é comprimido com um compressor de ar e depois processado através do adsorvente com peneiras moleculares ou o separador de membrana dentro do gerador de nitrogénio;Por fim, obtém-se nitrogénio puro como saída.

4.Como é que um gerador de nitrogénio difere do abastecimento de nitrogénio em garrafas de gás?

A principal diferença entre um gerador de nitrogénio e o fornecimento de nitrogénio nas garrafas de gás reside no modo de fornecimento de nitrogénio.fornecimento contínuo de azoto sem necessidade de substituição das garrafasEm contrapartida, o abastecimento de nitrogénio nas garrafas de gás requer substituições periódicas das garrafas e a quantidade de abastecimento é limitada pela capacidade das garrafas.

5O que deve ser considerado para a manutenção de um gerador de azoto?

A manutenção de um gerador de nitrogénio implica normalmente a limpeza regular e a substituição do adsorvente por peneiras moleculares ou separadores de membrana,inspecção e manutenção do sistema de ar comprimido, controlo do desempenho da produção de azoto, etc. Os requisitos específicos de manutenção devem ser referidos no manual de utilização ou nas instruções fornecidas pelo fabricante do gerador de azoto.

6Para que indústrias são adequados os geradores de nitrogénio?

Os geradores de nitrogênio são amplamente utilizados em várias indústrias, incluindo indústrias industriais, médicas, de alimentos e bebidas e aplicações de laboratório.EletrónicaNo campo médico, são usados para anestesia e entrega de gases. Na indústria de alimentos e bebidas, são usados para embalagem e conservação.são utilizados para controlo atmosférico e proteção de equipamentos.

7Qual é o nível sonoro de um gerador de nitrogénio durante o funcionamento?

O nível de ruído de um gerador de nitrogênio varia de acordo com o modelo e o projeto.Os níveis de ruído específicos podem ser referidos nas especificações técnicas ou nos relatórios de ensaio de ruído do gerador de azoto..

8Quanto tempo leva um gerador de nitrogénio a começar a produzir gás nitrogénio?

O tempo de arranque de um gerador de nitrogénio depende do modelo e das especificações.normalmente variam de alguns minutos a várias dezenas de minutosOs geradores de nitrogénio de maior capacidade ou de maior exigência de pureza podem exigir tempos de arranque mais longos.

9Um gerador de nitrogénio pode produzir nitrogénio e oxigénio simultaneamente?

O propósito do projeto de um gerador de nitrogênio é separar oxigênio e nitrogênio para produzir gás de nitrogênio de alta pureza.um gerador de nitrogénio não produz simultaneamente gás nitrogénio e gás oxigénioSe for necessária a produção simultânea de nitrogénio e oxigénio, é necessário utilizar equipamento ou técnicas adicionais para o processamento posterior.

10Qual é o consumo de energia de um gerador de nitrogénio?

O consumo de energia de um gerador de nitrogénio varia de acordo com o modelo, as especificações e as condições de funcionamento.especialmente quando comparado com o abastecimento tradicional de azoto em garrafas de gásOs geradores de nitrogénio são normalmente ajustados com base na procura real de nitrogénio para melhorar a eficiência energética e minimizar o consumo de energia.